這是一家有20多年歷史的上市公司,專業(yè)做傳感科技產(chǎn)品,跟我司合作的是汽車傳感電子和霧化電子方面的關(guān)鍵塑料部件,合作的產(chǎn)品涉及金屬件模內(nèi)注塑,產(chǎn)品的尺寸精度要求和外觀要求較高,而且產(chǎn)品注塑量比較大。
以一產(chǎn)品為例,客戶以往的模具設(shè)計(jì)是一出二,每個(gè)模穴均需放兩個(gè)插件,而且產(chǎn)品出模后只能人手一個(gè)產(chǎn)品一個(gè)產(chǎn)品地取出兩個(gè)鑲件。由于此前的生產(chǎn)效率較低,希望通過與我們的合作可有所提升。
經(jīng)過我們內(nèi)部的多次商討,從模具設(shè)計(jì)源頭提出解決方案,穴數(shù)改成一出四,每個(gè)模穴只需放一個(gè)鑲件注塑,產(chǎn)品出模后,用特制夾具一次性取下四個(gè)產(chǎn)品的所有鑲件,大大地提高了生產(chǎn)的效率,客戶滿意度很高。
頭盔模具是我們20年來最擅長(zhǎng)的領(lǐng)域之一,合作的公司都是國內(nèi)外行業(yè)內(nèi)的知名頭盔工廠,我們可以實(shí)現(xiàn)客戶只給設(shè)計(jì)效果圖,我們將其變成結(jié)構(gòu)合理的3D圖;從半盔變?nèi)?,從全盔變組合盔,或者反過來,都能夠?qū)崿F(xiàn)。
我們?cè)陬^盔模具方面的經(jīng)驗(yàn)是跨行業(yè)的,摩托車頭盔、汽車頭盔、勞保頭盔、工程頭盔、運(yùn)動(dòng)頭盔等等。
我司20多年來專注于鏡片行業(yè)的模具開發(fā)和加工一條龍生產(chǎn)服務(wù),是中國鏡片制造行業(yè)的頭部廠家。
這里要說的案例是一家擁有百年歷史的美國公司,全球最著名的20家企業(yè)之一,與我司合作的產(chǎn)品是一款呼吸器面罩,這是他們已經(jīng)在量產(chǎn)的一款產(chǎn)品,但是從質(zhì)量保證和成本優(yōu)勢(shì)的角度考慮,合作方最終選擇我們進(jìn)行產(chǎn)品的重新開發(fā)。
這款產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),涉及氣密性裝配;產(chǎn)品的光學(xué)要求,也要達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn);再加上金屬件嵌入要保證產(chǎn)品拉力達(dá)標(biāo)且不產(chǎn)生斷裂,這是一款很典型的需要綜合技術(shù)過硬才能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品。
我們從模具設(shè)計(jì),到后工序的試裝,進(jìn)行了非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼撟C過程,最終制定了一套符合客戶所有需求的工藝流程方案,得到了客戶充分的肯定,也達(dá)成了兩方長(zhǎng)期合作的戰(zhàn)略方向。
合作方是一個(gè)貿(mào)易商,模具需要出口。這個(gè)產(chǎn)品是一個(gè)建筑環(huán)保項(xiàng)目,新型的建筑結(jié)構(gòu),新型的建筑環(huán)保材料,技術(shù)難點(diǎn)主要如下:
模具方面:這款產(chǎn)品是互相拼接的,要求產(chǎn)品周邊不能有出模斜度,而且也要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)注塑。產(chǎn)品屬于深腔,加工難度大,內(nèi)里形狀復(fù)雜而且每個(gè)模具零件里都要有冷卻系統(tǒng),我們將模仁拆分成一百多個(gè)零件,全部使用高速機(jī)精密加工,內(nèi)部深腔用的是精密火花機(jī)加工,再將所有零件無打磨拼接起來,出模順暢,生產(chǎn)節(jié)拍在客戶理解范圍內(nèi)。
注塑產(chǎn)品加工方面:由于這是一種新型的塑料,含木粉,流動(dòng)性較差,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,溫度控制也尤為重要,注塑溫度的把控對(duì)這款產(chǎn)品的外觀起到很關(guān)鍵的作用。
這個(gè)項(xiàng)目前后花費(fèi)了半年的時(shí)間,順利出口,且得到終端客戶的滿意反饋。每一個(gè)新型材料的項(xiàng)目都需要有足夠的專業(yè)和足夠的耐性,才能助力客戶創(chuàng)造成功產(chǎn)品。
合作公司是一家致力于科學(xué)分析儀器的上市公司,所用的塑料大部分有防腐蝕、耐高溫要求,而且特殊塑料使用范圍較廣,客戶的產(chǎn)品是從機(jī)加工轉(zhuǎn)向注塑模具加工的,他們的產(chǎn)品特性要求在成型效果上是有一定難度的,特別是PFA和FEP材質(zhì),不同壁厚的產(chǎn)品收縮率從3%-6%之間,而且模溫也會(huì)對(duì)產(chǎn)品有非常大的影響,尺寸非常不好控制,產(chǎn)品注塑溫度達(dá)到340度左右,模溫達(dá)到220度,對(duì)熱流道要求也比較高。另外,產(chǎn)品注塑對(duì)內(nèi)應(yīng)力很敏感,只要遇到注塑過程中有內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品就會(huì)發(fā)黑,不透亮。
我司必須從模具設(shè)計(jì)階段的預(yù)判,成型的技術(shù)攻克等綜合方面考慮,來制定一套屬于此客戶的工藝方案。經(jīng)過幾年的磨合,我們的專業(yè)與服務(wù),得到了客戶的極大認(rèn)可,雙方已成為長(zhǎng)期的合作伙伴。